VITRONIC France présente sa nouvelle solution pour le contrôle fiable des systèmes de fermetures circulaires.

Concepteur et fabricant de solutions de vision industrielle, VITRONIC mise toujours sur l’innovation. Reconnue pour ses solutions de traitement industriel d´images, la PMI maintient une longueur d’avance avec son nouveau brevet de lentille présenté en exclusivité mondiale en Allemagne (2006). Le système de traitement d’images VINSPEC permet désormais l’inspection qualité et la lecture de codes d´une fermeture circulaire à partir d’un capteur unique.

Destiné au secteur de la pharmacie et de la chimie la solution VINSPEC est depuis février 2009 commercialisée sur le marché français.

Un capteur unique pour une inspection à 360 °
Conçu à partir d’un seul capteur, la caméra est capable de capturer une image unique et en haute résolution de l’intégralité de la circonférence d´un bouchon ainsi que sa face supérieure.

VINSPEC permet ainsi un gain de temps (et d’argent) en évitant la rotation mécanique du récipient.
La solution caméra combine différentes fonctions dans un même système : elle inspecte les couleurs des capuchons spécifiques aux modèles, contrôle la couleur et la qualité du sertissage, surveille la fixation correcte de la fermeture et vérifie si nécessaire les codes et inscriptions gravés ou imprimés sur la circonférence du capuchon. Il est donc possible d’inspecter et d’identifier en toute fiabilité les fermetures des flacons, bouteilles et ampoules.

Facile à installer, le capteur est fixé au-dessus du tapis de transport. Le capteur fait l’acquisition de l´image d´un bouchon à une cadence de jusqu’à 10 pièces par seconde, sans avoir à tourner mécaniquement le récipient. Ainsi, il capture en une seule image la face supérieure du récipient mais aussi sa périphérie.

Solution traditionnelle contre VINSPEC
Avec une solution traditionnelle, plusieurs caméras sont nécessaires pour réaliser cette même opération. Le logiciel de traitement d´images doit dans ce cas associer les différentes images entre elles. Les zones de chevauchements sont alors sources de défauts potentiels. Les récipients doivent également être manipulés pour être tournés afin de pouvoir présenter leurs codes face à une caméra. De telles contraintes rendent le coût de l´installation plus élevé, la lecture des codes plus aléatoire et la maintenance plus complexe.

Ainsi, le système de VITRONIC offre une grande souplesse d’utilisation. Il s’intègre facilement dans l’installation et s’adapte rapidement aux différentes pièces à inspecter. Il est possible d’inspecter des pièces dont le bouchon possède un diamètre compris entre 10 et 35 mm, ´Tous les systèmes de traitement d’images VITRONIC peuvent être certifiés GAMP : la base du contrôle qualité pour la fabrication de produits dans le secteur pharmaceutique.

A propos de VITRONIC
Créé par le docteur Norbert Stein en Allemagne en 1984, VITRONIC pionnier de la lecture optique en Europe est devenu leader européen de solutions de vision et d’identification par caméras numériques. VITRONIC conçoit et fabrique des systèmes standard ou spécifiques de vision de contrôle par caméras pour des applications industrielles (inspection de surface), de logistique (acquisition de données), de transport (lecture de plaques minéralogiques et classification des véhicules). Avec 350 collaborateurs, le groupe est présent sur quatre continents.

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